{"id":987511611,"date":"2022-10-28T12:46:37","date_gmt":"2022-10-28T10:46:37","guid":{"rendered":"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/trattamenti-vernicianti-sottocoibente\/"},"modified":"2022-10-28T12:46:37","modified_gmt":"2022-10-28T10:46:37","slug":"trattamenti-vernicianti-sottocoibente","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/en\/trattamenti-vernicianti-sottocoibente\/","title":{"rendered":"Trattamenti vernicianti sottocoibente"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section fb_built=&#8221;1&#8243; custom_padding_last_edited=&#8221;on|phone&#8221; admin_label=&#8221;Header&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.3&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; use_background_color_gradient=&#8221;on&#8221; background_color_gradient_stops=&#8221;rgba(0,0,0,0) 0%|gcid-a6d83c0c-9a2d-45f9-92f9-d4684b6da8cb 100%&#8221; background_color_gradient_overlays_image=&#8221;on&#8221; background_image=&#8221;https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/cicli-di-verniciatura-e-tratttamenti-anticorrosivi-sotto-coibentazione.jpg&#8221; 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La corrosione distrugge il rivestimento protettivo delle superfici metalliche e, se non gestita in tempi brevi, intacca i manufatti metallici e rende improduttivi, non efficienti e rischiosi per la sicurezza i macchinari coinvolti e potenzialmente interi impianti nei quali operano.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8221;1&#8243; custom_padding_last_edited=&#8221;off|desktop&#8221; admin_label=&#8221;Services&#8221; _builder_version=&#8221;4.18.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;0px||||false|false&#8221; custom_padding_tablet=&#8221;||45vw||false|false&#8221; custom_padding_phone=&#8221;||45vw||false|false&#8221; background_size_tablet=&#8221;contain&#8221; collapsed=&#8221;on&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_row _builder_version=&#8221;4.19.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_margin=&#8221;||4vh||false|false&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243; _builder_version=&#8221;4.19.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _module_preset=&#8221;518880c8-46c7-4ffa-b5a6-93ffa99dcc17&#8243; header_2_text_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; text_font_size_tablet=&#8221;16px&#8221; text_font_size_phone=&#8221;14px&#8221; text_font_size_last_edited=&#8221;off|desktop&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<h2><strong>CUI Corrosione Sotto Coibentazione <\/strong><\/h2>\n<p>Quando l\u2019umidit\u00e0 e la condensa, determinate dalla presenza di variazioni di temperature significative negli impianti e nelle condutture, rimangono intrappolate tra i materiali isolanti e il substrato, non trovando una via d\u2019uscita tendono a rimanere a contatto delle superfici metalliche corrodendole.<\/p>\n<p>Questo avviene in particolare sulle superfici metalliche non trattate ma coinvolge anche quelle rivestite nei punti in cui lo strato di vernici per qualche motivo fallisce la sua funzione protettiva (danneggiamenti, correnti vaganti, degradamento delle propriet\u00e0 del film, ecc.). Trattandosi di aree normalmente non visibili, essendo rivestite dal coibente e relativo <em>jacketing<\/em>, lo stato dei materiali \u00e8 verificabile solo rimuovendo lo strato isolante, procedura lunga e costosa.<\/p>\n<blockquote>\n<p><strong>Per far fronte a queste problematiche e limitare la presenza e l\u2019azione della CUI su substrati sotto coibentazione<\/strong>, tubazioni e condotti, macchinari e impianti<strong>, \u00e8 possibile applicare degli speciali rivestimenti e cicli vernicianti protettivi che<\/strong> allungano la resistenza delle superfici metalliche sotto coibente e in questo modo riducono notevolmente i costi di manutenzione e gestione del manufatto.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>Per informazioni specifiche e consulenze vi invitiamo a contattarci.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=&#8221;1_2,1_2&#8243; _builder_version=&#8221;4.18.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;1_2&#8243; 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open=&#8221;on&#8221; _builder_version=&#8221;4.21.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<p>I trattamenti isolanti anticorrosivi sotto coibentazione offrono importanti vantaggi a strutture ed impianti in numerosi contesti industriali, primo tra tutti quello petrolchimico. Fra i vantaggi ottenibili sono individuabili:<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 I cicli vernicianti sotto coibentazione sono isolanti termici industriali in grado di isolare e ricoprire tutte le superfici.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 L\u2019applicazione dei trattamenti isolanti consente di creare uno strato isolante continuo con particolare aderenza al substrato, anche in presenza di superfici particolarmente complesse e in grado di adattarsi alle dilatazioni e contrazioni, dovute alle variazioni di temperatura, dei sostrati metallici rivestiti.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 Il ciclo isolante anticorrosivo, pur a spessori limitati, offre alta efficienza e non \u00e8 infiammabile.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 Con questi trattamenti isolanti non si vanno a modificare sensibilmente le dimensioni e lo spessore del substrato protetto.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 \u00c8 applicabile a substrati e superfici metalliche destinate ad essere utilizzate e poste in ambienti industriali in presenza di acidi e sostanze inquinanti aeree.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 Il ciclo protettivo sotto coibentazione \u00e8 resistente alle condizioni ambientali pi\u00f9 aggressive come l\u2019atmosfera marina e le aree ad elevata salinit\u00e0.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 Presenta una particolare resistenza all\u2019azione meccanica e alle oscillazioni di vibrazioni e movimenti delle macchine industriali.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 I trattamenti anticorrosivi sotto coibentazione sono in grado di resistere e sopportare elevate variazioni di temperatura e supportano temperature di esercizio anche nettamente pi\u00f9 elevate rispetto alle classiche tollerate dai normali cicli anticorrosivi, fino a circa 200\u00b0C.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 Il trattamento verniciante sotto coibente \u00e8 riverniciabile con ulteriori rivestimenti protettivi ed estetici. <\/p>\n<\/p>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Dove viene consigliato il ciclo sotto coibente&#8221; _builder_version=&#8221;4.25.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>Il ciclo di trattamento anticorrosivo isolante \u00e8 consigliato per svariati settori dove la corrosione sotto isolamento CUI pu\u00f2 essere una criticit\u00e0 importante cui porre rimedio. In particolare, realizziamo cicli di protezione sotto coibentazione per:<\/p>\n<ul>\n<li><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>Sistemi di Riscaldamento\/Condizionamento<\/strong><\/span> &gt; Viene richiesto per la coibentazione di condutture di impianti di riscaldamento, climatizzazione, trattamento dell\u2019aria e dei vapori, e dei macchinari direttamente annessi a questi impianti. Allo stesso tempo pu\u00f2 fungere da efficiente protettivo anche per canali, tubazioni, tubi e condotti per il riscaldamento e il condizionamento.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>Settore Navale<\/strong><\/span> &gt; Pu\u00f2 essere utilizzato per la coibentazione e l\u2019isolamento di imbarcazioni, navi, strutture in immersione e soggette all\u2019azione importante di agenti aggressivi, corrosivi.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>Settore Petrolchimico e strutture offshore<\/strong> <\/span>&gt; Rappresenta un\u2019importante risorsa nel settore petrolchimico e nelle aree ad alta salinit\u00e0 e salsedine dove la corrosione \u00e8 un problema pi\u00f9 insidioso da contrastare.<\/li>\n<li><span style=\"color: #ff6600;\"><strong>Contenitori di svariati settori<\/strong><\/span> &gt; I cicli isolanti e protettivi sotto coibentazione possono essere validi strumenti per l\u2019isolamento di containers, serbatoi, cisterne, silos, vasche, contenitori industriali di vario genere esposti ad agenti corrosivi di varia natura.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Cicli di rivestimento&#8221; _builder_version=&#8221;4.25.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>Le condizioni peculiari pi\u00f9 significative a cui sono sottoposti i rivestimenti sotto coibente sono le temperature di esercizio elevate e spesso le significative oscillazioni delle stesse.<\/p>\n<p>Per queste ragioni esistono essenzialmente quattro tipi di rivestimenti applicabili per contrastare la CUI:<\/p>\n<p><strong>\ud83d\udd36 <span style=\"color: #ff6600;\">Rivestimenti epossidici \u2013 epossifenolici<\/span><\/strong> &gt; Caratterizzati da prestazioni veramente elevate sono in grado di operare nell\u2019intervallo di temperature -200\/+200 \u00b0C, cio\u00e8 il pi\u00f9 comune fra le applicazioni sotto coibente. Perdono la loro resistenza a temperature pi\u00f9 elevate, esponendosi a incrinature del film.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36<a href=\"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/cicli-verniciatura-con-vernici-zincante-inorganico\/\"><strong> Rivestimenti a base di zincante inorganico (silicato di zinco)<\/strong><\/a> &gt; Sono resistenti fino a 400\u00b0C ma espongono il fianco in condizioni CUI caldi e umidi proprio per la natura \u201csacrificale\u201d della protezione galvanica tipica dello zincante inorganico, portando ad un \u201cconsumo\u201d vero e proprio del rivestimento in tempi relativamente brevi.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36 <a href=\"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/cicli-verniciatura-con-vernici-zincante-inorganico\/\"><strong>Rivestimenti con silicone<\/strong> <\/a>&gt; Ancora pi\u00f9 resistenti alle alte temperature, fino a circa 550\u00b0C, tollerano per\u00f2 meno l\u2019umidit\u00e0 e la condensa e non amano i processi termici ciclici, quindi con variazioni periodiche delle temperature.<\/p>\n<p><strong>Questi ultimi due rivestimenti possono essere combinati<\/strong> (zincante inorganico pi\u00f9 filler siliconico), unendo i punti di forza di entrambi i prodotti, per un rivestimento sotto coibente molto diffuso quando le temperature in gioco sono superiori ai 200\u00b0C.<\/p>\n<p>\ud83d\udd36<span style=\"color: #ff6600;\"><strong> Rivestimenti in copolimero inorganico<\/strong><\/span> &gt; prodotti inerti (tipicamente ceramici), molto costosi ma relativamente semplici da applicare, sono una soluzione altamente prestazionale in tutte le condizioni di CUI, raggiungendo anche temperature di esercizio fino a 1000\u00b0C.<\/p>\n<p>In queste condizioni possono rappresentare l\u2019unica soluzione percorribile in casi estremamente specifici, ad esempio qualora il manufatto sia costruito con acciaio inossidabile, incompatibile quindi con gli zincanti inorganici. Possono essere bicomponenti o tricomponenti, vengono applicati in una o pi\u00f9 mani da 100\/150 micron direttamente su metallo preparato tramite sabbiatura e non necessitano di mani successive.<br \/>Anche in questo caso, ma restando nel range di temperature di esercizio entro i 400\u00b0C, possono essere abbinati ad uno dei rivestimenti precedenti, i primer zincanti inorganici, garantendo cos\u00ec una protezione anticorrosiva ancora superiore, adattata anche agli ambienti pi\u00f9 aggressivi.<\/p>\n<p>Approfondisci coi:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/cicli-verniciatura-con-vernici-zincante-inorganico\/\"><em>Cicli con vernici inorganiche<\/em> <\/a><\/li>\n<li><a href=\"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/cicli-vernicianti-per-alte-temperature\/\"><em>Cicli vernicianti per alte temperature<\/em><\/a><\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Come vengono applicati&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>I cicli sotto coibentazione vengono applicati a livello industriale tramite spruzzatura airless, mentre le zone non raggiungibili con questa tecnica vengono rivestite utilizzando rullo e pennello.<\/p>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][\/et_pb_accordion][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_margin=&#8221;7vh||||false|false&#8221; border_width_top=&#8221;2px&#8221; border_color_top=&#8221;gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7&#8243; global_colors_info=&#8221;{%22gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7%22:%91%22border_color_top%22%93}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243; _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;b327cbe4-b1d5-4b66-ad37-40c8f2f061ba&#8221; 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inactive_tab_background_color=&#8221;#040403&#8243; active_tab_text_color=&#8221;#ef750e&#8221; module_class=&#8221;in-breve&#8221; _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; tab_text_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; body_text_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; tab_font_size=&#8221;16px&#8221; background_color=&#8221;#040403&#8243; border_color_all=&#8221;rgba(255,255,255,0.26)&#8221; global_colors_info=&#8221;{%22gcid-a6d83c0c-9a2d-45f9-92f9-d4684b6da8cb%22:%91%22background_color%22,%22inactive_tab_background_color%22,%22active_tab_background_color%22%93,%22gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7%22:%91%22active_tab_text_color%22%93}&#8221;][et_pb_tab title=&#8221;Trattamenti&#8221; _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; background_color=&#8221;gcid-a6d83c0c-9a2d-45f9-92f9-d4684b6da8cb&#8221; background_enable_color=&#8221;on&#8221; global_colors_info=&#8221;{%22gcid-a6d83c0c-9a2d-45f9-92f9-d4684b6da8cb%22:%91%22background_color%22%93}&#8221;]<\/p>\n<h5 class=\"p1\"><strong>Preparazione del supporto<\/strong><\/h5>\n<ul class=\"ul1\">\n<li class=\"li1\">Con abrasivi ferrosi in impianto di sabbiatura manuale o automatico<\/li>\n<li class=\"li1\">Con abrasivi non ferrosi per manufatti in materiale non ferroso<\/li>\n<\/ul>\n<h5 class=\"p1\"><strong>Verniciatura<\/strong><\/h5>\n<ul class=\"ul1\">\n<li>Fino a 230\u00b0C: prodotti organici epossi-fenolici<\/li>\n<li class=\"li1\">Dai 200 ai 500\u00b0C: zincante inorganico e finitura siliconica.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/et_pb_tab][et_pb_tab title=&#8221;Applicazione&#8221; 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Mettiti in contatto con noi.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8221;1_3&#8243; _builder_version=&#8221;4.16&#8243; custom_padding=&#8221;|||&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; custom_padding__hover=&#8221;|||&#8221;][et_pb_button button_url=&#8221;@ET-DC@eyJkeW5hbWljIjp0cnVlLCJjb250ZW50IjoicG9zdF9saW5rX3VybF9wYWdlIiwic2V0dGluZ3MiOnsicG9zdF9pZCI6IjUwIn19@&#8221; button_text=&#8221;Contattaci&#8221; button_alignment=&#8221;right&#8221; button_alignment_tablet=&#8221;center&#8221; button_alignment_phone=&#8221;&#8221; button_alignment_last_edited=&#8221;on|tablet&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _dynamic_attributes=&#8221;button_url&#8221; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_button=&#8221;on&#8221; button_text_size=&#8221;14px&#8221; button_text_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; button_bg_color=&#8221;RGBA(255,255,255,0)&#8221; button_border_width=&#8221;2px&#8221; button_border_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; button_border_radius=&#8221;0px&#8221; button_letter_spacing=&#8221;2px&#8221; button_font=&#8221;Red Hat Display|700||on|||||&#8221; custom_padding=&#8221;18px|38px|18px|38px|true|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][\/et_pb_button][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>ITSM<span><span><a href=\"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/en\/home-2\/\">Home<\/a><\/span><\/span>Cicli di verniciatura e trattamenti per prevenire la corrosione sottocoibentePer molti settori industriali, come quelli dell\u2019energia, del trattamento rifiuti, delle industrie marittime, delle raffinerie e in particolare quello chimico e petrolchimico, la corrosione rappresenta non solo un ostacolo importante a livello tecnico e di manutenzione ma soprattutto comporta un elevato costo economico in termini di riparazioni, sostituzione di componenti e parti usurate, gestione della manutenzione e relativi tempi di inattivit\u00e0 di macchinari, impianti e strutture. La corrosione sotto isolamento (CUI) \u00e8 una forma grave di corrosione localizzata che coinvolge pi\u00f9 comunemente apparecchiature e impianti in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile sottoposti a isolamento che operano a temperature elevate. Il calore e l\u2019umidit\u00e0 sono i primi vettori di corrosione e in presenza di tubazioni, macchine di processo, valvole e condotti, trovano spesso le loro prime vittime. La corrosione distrugge il rivestimento protettivo delle superfici metalliche e, se non gestita in tempi brevi, intacca i manufatti metallici e rende improduttivi, non efficienti e rischiosi per la sicurezza i macchinari coinvolti e potenzialmente interi impianti nei quali operano.CUI Corrosione Sotto Coibentazione Quando l\u2019umidit\u00e0 e la condensa, determinate dalla presenza di variazioni di temperature significative negli impianti e nelle condutture, rimangono intrappolate tra [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":987511624,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","inline_featured_image":false,"footnotes":""},"class_list":["post-987511611","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v24.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Trattamenti vernicianti sottocoibente - ITSM<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"noindex, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"en_US\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Trattamenti vernicianti sottocoibente - ITSM\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"ITSMCicli di verniciatura e trattamenti per prevenire la corrosione sottocoibentePer molti settori industriali, come quelli dell\u2019energia, del trattamento rifiuti, delle industrie marittime, delle raffinerie e in particolare quello chimico e petrolchimico, la corrosione rappresenta non solo un ostacolo importante a livello tecnico e di manutenzione ma soprattutto comporta un elevato costo economico in termini di riparazioni, sostituzione di componenti e parti usurate, gestione della manutenzione e relativi tempi di inattivit\u00e0 di macchinari, impianti e strutture. 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