Cicli anticorrosivi di trattamento superficiale per metalli<\/span><\/h1>\n[\/et_pb_text][et_pb_button button_url=”@ET-DC@eyJkeW5hbWljIjp0cnVlLCJjb250ZW50IjoicG9zdF9saW5rX3VybF9wYWdlIiwic2V0dGluZ3MiOnsicG9zdF9pZCI6IjUwIn19@” button_text=”Contattaci” button_alignment=”right” _builder_version=”4.24.0″ _dynamic_attributes=”button_url” _module_preset=”31b4f027-aaa0-4f2f-ae02-959764e19e4f” custom_button=”on” button_text_size=”14px” button_text_color=”gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7″ button_bg_color=”RGBA(255,255,255,0)” button_border_width=”2px” button_border_color=”gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7″ button_border_radius=”0px” button_letter_spacing=”2px” button_font=”Red Hat Display|700||on|||||” custom_padding=”18px|38px|18px|38px|true|true” global_module=”4392966″ saved_tabs=”all” locked=”off” global_colors_info=”{%22gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7%22:%91%22button_border_color%22,%22button_text_color%22%93}”][\/et_pb_button][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.24.3″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” custom_padding_tablet=”|||15%|false|false” custom_padding_phone=”|||0%|false|false” custom_padding_last_edited=”off|desktop” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”518880c8-46c7-4ffa-b5a6-93ffa99dcc17″ text_font_size_tablet=”16px” text_font_size_phone=”14px” text_font_size_last_edited=”off|desktop” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
Quando si parla di cicli anticorrosivi si fa riferimento ad una serie di trattamenti per superfici metalliche destinate ad ambienti mediamente o altamente aggressivi<\/strong> per i quali \u00e8 necessario elaborare e attivare una serie di azioni protettive. I cicli di verniciatura e di trattamento anticorrosione, antiruggine, in Europa vengono ormai sempre pi\u00f9 frequentemente definiti e regolamentati dalla norma ISO 12944.<\/strong><\/p>\nLa scelta del ciclo anticorrosivo pi\u00f9 adatto \u00e8 alla base della funzionalit\u00e0 e della resistenza del manufatto stesso; pertanto, un\u2019esperta consulenza e l\u2019intervento di personale tecnico formato e competente \u00e8 auspicabile, se non necessario, per ottenere un risultato ottimale sui materiali metallici lavorati. <\/strong><\/p>\nITSM SRL mette a vostra disposizione attrezzature e personale per la realizzazione di cicli di verniciatura anticorrosione, <\/strong>a partire da trattamenti per strutture metalliche per ambito industriale o civile, per ambienti interni o esterni, dai contesti operativi meno aggressivi fino ai sistemi di trattamento pensati per condizioni operative gravose come quelle ad alta temperatura, sotto coibente o in presenza di agenti inquinanti o chimici e per ambienti di installazione aggressivi come quelli costieri o marini (ad esempio il navale), onshore o offshore.<\/p>\nPer richiedere consulenze ed informazioni specifiche vi invitiamo a contattarci.<\/p>\n
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Anticorrosione e Antiruggine<\/h2>\n
[\/et_pb_text][et_pb_image src=”https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/wp-content\/uploads\/2024\/03\/come-contrastare-corrosione-ambienti-marini-gravosi.jpg” alt=”come-contrastare-corrosione-ambienti-marini-gravosi” title_text=”come-contrastare-corrosione-ambienti-marini-gravosi” force_fullwidth=”on” _builder_version=”4.25.1″ _module_preset=”default” filter_saturate=”0%” animation_style=”slide” animation_direction=”left” animation_intensity_slide=”4%” filter_saturate_tablet=”100%” filter_saturate_phone=”100%” filter_saturate_last_edited=”off|desktop” global_colors_info=”{}” filter_saturate__hover=”100%” filter_saturate__hover_enabled=”on|desktop”][\/et_pb_image][\/et_pb_column][et_pb_column type=”1_2″ _builder_version=”4.18.0″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_accordion open_toggle_text_color=”gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7″ open_toggle_background_color=”RGBA(255,255,255,0)” closed_toggle_background_color=”RGBA(255,255,255,0)” toggle_icon=”L||divi||400″ icon_color=”gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7″ _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”ca0c039f-0d09-48f8-8a27-cfae3d931471″ toggle_text_color=”gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7″ toggle_font=”Archivo|700|||||||” toggle_font_size=”16px” body_font_size=”15px” body_line_height=”1.8em” custom_margin=”||30px||false|false” toggle_font_size_tablet=”” toggle_font_size_phone=”15px” toggle_font_size_last_edited=”on|phone” body_font_size_tablet=”” body_font_size_phone=”14px” body_font_size_last_edited=”on|phone” border_width_all=”0px” border_color_all=”rgba(255,255,255,0.26)” border_width_bottom=”1px” locked=”off” global_colors_info=”{%22gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7%22:%91%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22icon_color%22,%22toggle_text_color%22,%22open_toggle_text_color%22%93,%22gcid-6171fd24-b893-4d22-843a-f4129850a5c1%22:%91%22toggle_text_color%22,%22toggle_text_color%22,%22toggle_text_color%22,%22toggle_text_color%22,%22toggle_text_color%22%93}”][et_pb_accordion_item title=”La norma ISO 12944 e la definizione dei cicli anticorrosivi” open=”on” _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” custom_padding=”|0px||0px|false|true” global_colors_info=”{}”]<\/p>\n
La normativa ISO 12944, sezioni da 1 a 9<\/strong>, in ultima revisione del 2018, individua e definisce dei concetti indispensabili nella determinazione del ciclo anticorrosivo pi\u00f9 idoneo<\/strong> da applicare a determinate strutture metalliche. All\u2019interno di questa norma si trovano infatti riferimenti pratici ai seguenti elementi chiave:<\/p>\n\n- Classificazione degli ambienti in base al livello di corrosione in azione<\/li>\n
- Considerazioni sulla progettazione dei manufatti da trattare con cicli di verniciatura anticorrosiva.<\/li>\n
- Durata della protezione<\/li>\n
- Tipologia di superficie da trattare<\/li>\n
- Cicli di verniciatura<\/li>\n
- Prove di laboratorio e test di controllo qualit\u00e0<\/li>\n
- Manutenzione periodica.<\/li>\n<\/ul>\n
[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=”Durabilit\u00e0” _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” custom_padding=”|0px||0px|false|true” global_colors_info=”{}” open=”off”]<\/p>\n
La durabilit\u00e0 di un rivestimento protettivo anticorrosivo, da non confondersi con il periodo di garanzia del suddetto, viene classificata in quattro intervalli:<\/p>\n
\n- Bassa (L, fino a 7 anni)<\/strong><\/li>\n
- Media (M, 7-15 anni)<\/strong><\/li>\n
- Alta (H, 15-25 anni)<\/strong><\/li>\n
- Molto Alta (VH, oltre i 25 anni)<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
La durabilit\u00e0 auspicata per un ciclo di verniciatura deve essere considerata in base alla tipologia di manufatto da trattarsi, la prospettiva di vita di questo, il tipo di manutenzione che ne pu\u00f2 essere fatta e la facilit\u00e0 con la quale si pu\u00f2 intervenire.<\/p>\n
[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=”Ambienti” _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” custom_padding=”|0px||0px|false|true” global_colors_info=”{}” open=”off”]<\/p>\n
Oltre all\u2019aspettativa di durata, della natura del supporto e delle caratteristiche intrinseche a questo, \u00e8 indispensabile considerare nella scelta del ciclo anticorrosivo anche l\u2019ambiente in cui questo verr\u00e0 posto.<\/p>\n
La norma ISO 12944 considera e classifica gli ambienti in sei categorie distinte in base alla corrosivit\u00e0 atmosferica <\/strong>per le quali si rende necessaria l\u2019applicazione di cicli di verniciatura pi\u00f9 efficienti.<\/p>\n\n- C1 Livello di corrosione molto basso<\/strong> > Ambienti a bassa azione corrosiva come possono essere edifici interni di carattere commerciale o residenziale.<\/li>\n
- C2 Livello di corrosione basso<\/strong> > Aree di campagna a basso contenuto inquinante, locali pubblici, magazzini, impianti sportivi.<\/li>\n
- C3 Livello di corrosione media<\/strong> > In genere si fa riferimento ad aree urbane ed industriale con emissioni moderate e ambienti con presenza di alta umidit\u00e0.<\/li>\n
- C4 Livello di corrosione alto<\/strong> > Zone costiere, aree industriali, impianti ad alto contenuto e produzione di umidit\u00e0.<\/li>\n
- C5 Livello di corrosione molto alto<\/strong> > Ambienti industriali con elevata umidit\u00e0, condensa permanente, alto inquinamento, atmosfera particolarmente aggressiva.<\/li>\n
- CX Livello di corrosione estremo<\/strong> > Questa categoria fa riferimento in particolar modo all\u2019ambiente marino, alle strutture offshore, alle aree industriali con umidit\u00e0 estrema, alle atmosfere particolarmente aggressive, ai manufatti che costituiscono le strutture e le attrezzature del settore navale.<\/li>\n<\/ul>\n
[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=”Cicli Anticorrosivi marini CX” _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” custom_padding=”|0px||0px|false|true” global_colors_info=”{}” open=”off”]<\/p>\n
Si tratta degli ambienti a maggior aggressione corrosiva sui materiali e sulle superfici metalliche. I cicli di verniciatura e di trattamento eseguiti su queste strutture richiedono massima efficienza ed attenzione specifica.<\/strong><\/p>\nVengono sottoposti a questi cicli di trattamento anticorrosivo quelle strutture e quei manufatti che dovranno essere funzionali, a lungo, in ambienti marini, in condizioni di elevata salinit\u00e0, su strutture e piattaforme offshore. Gli agenti corrosivi presenti in questi ambienti sono particolarmente aggressivi e pertanto i cicli di verniciatura devono poter contrastare a lungo la loro costante azione.<\/p>\n
[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=”Meglio prevenire” _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” custom_padding=”|0px||0px|false|true” global_colors_info=”{}” open=”off”]<\/p>\n
Il ciclo di verniciatura ed in generale di trattamento anticorrosivo delle superfici metalliche ha la fondamentale funzione di evitare che l\u2019azione degli agenti atmosferici e dell\u2019ambiente operativo, in particolare se molto umido, carico di agenti chimici o salino <\/strong>possano intaccare la superficie metallica, portandola velocemente a deterioramento, instabilit\u00e0, sfaldatura.<\/p>\nOltre alla criticit\u00e0 delle condizioni ambientali, spesso le strutture sottoposte a questi trattamenti, una volta rese operative, possono essere complesse da mantenere e le operazioni di manutenzione comportano fermi operativi straordinariamente onerosi per il gestore.<\/p>\n
\nPer questo motivo la selezione di adeguati sistemi di trattamento comporta un risparmio notevole in termini di manutenzione, riparazione e ripristino periodico.<\/p>\n<\/blockquote>\n
Se pertanto siete alla ricerca di un\u2019azienda affidabile, che vi offra il massimo della qualit\u00e0 nei trattamenti anticorrosivi ad alte prestazioni per i vostri manufatti, allora non potete che contattarci e iniziare a progettare con noi.<\/p>\n
[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=”Certificazioni e qualifiche ” _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” custom_padding=”|0px||0px|false|true” global_colors_info=”{}” open=”off”]<\/p>\n
Per potervi garantire il massimo dell\u2019efficienza e della qualit\u00e0 dei nostri interventi anticorrosivi per tutte le categorie di ambienti operativi, abbiamo conseguito diverse certificazioni e qualifiche volte a garantire la formazione e la competenza dei nostri operatori nel campo della verniciatura industriale anticorrosiva e che si affiancano alle lunga esperienza maturata nel settore. In particolare, vantiamo:<\/p>\n
\n- ACQPA ><\/strong> Certificazione francese che garantisce la qualit\u00e0 dei sistemi di verniciatura anticorrosione.<\/li>\n
- NORSOK M-501<\/strong> > Qualifica la protezione delle installazioni offshore, di strutture dell\u2019industria petrolifera per la produzione di petrolio e gas.<\/li>\n
- GE Oil & Gas \u2013 Nuovo Pignone for ITN 07791-13<\/strong> > Qualifica operativa per l\u2019applicazione dei sistemi vernicianti qualificati di questo importante gruppo internazionale del settore.<\/li>\n<\/ul>\n
[\/et_pb_accordion_item][\/et_pb_accordion][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” custom_margin=”7vh||||false|false” border_width_top=”2px” border_color_top=”gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7″ global_colors_info=”{%22gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7%22:%91%22border_color_top%22%93}”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” global_colors_info=”{}”][et_pb_text _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”b327cbe4-b1d5-4b66-ad37-40c8f2f061ba” header_2_font=”Roboto|700|||||||” header_2_font_size=”48px” header_2_line_height=”1.2em” background_color=”rgba(0,0,0,0)” background_layout=”dark” custom_margin=”||0px||false|false” custom_padding=”|0px|||false|false” header_2_font_size_tablet=”32px” header_2_font_size_phone=”20px” header_2_font_size_last_edited=”on|desktop” global_colors_info=”{}” background__hover_enabled=”on|desktop” background_color__hover=”#000000″ background_enable_color__hover=”on” text_text_color__hover_enabled=”off|hover” text_text_color__hover=”#FFFFFF” header_2_text_color__hover_enabled=”on|hover” header_2_text_color__hover=”#FFFFFF” custom_margin__hover_enabled=”on|hover” custom_margin__hover=”|||-30px|false|false” custom_padding__hover_enabled=”on|hover” custom_padding__hover=”|10px|||false|false”]<\/p>\n
In Breve<\/h2>\n
[\/et_pb_text][et_pb_tabs active_tab_background_color=”#040403″ inactive_tab_background_color=”#040403″ active_tab_text_color=”#ef750e” module_class=”in-breve” _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” tab_text_color=”#FFFFFF” body_text_color=”#FFFFFF” tab_font_size=”16px” background_color=”#040403″ border_color_all=”rgba(255,255,255,0.26)” global_colors_info=”{%22gcid-a6d83c0c-9a2d-45f9-92f9-d4684b6da8cb%22:%91%22background_color%22,%22inactive_tab_background_color%22,%22active_tab_background_color%22%93,%22gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7%22:%91%22active_tab_text_color%22%93}”][et_pb_tab title=”Trattamenti” _builder_version=”4.19.2″ _module_preset=”default” background_color=”gcid-a6d83c0c-9a2d-45f9-92f9-d4684b6da8cb” background_enable_color=”on” global_colors_info=”{%22gcid-a6d83c0c-9a2d-45f9-92f9-d4684b6da8cb%22:%91%22background_color%22%93}”]<\/p>\n