{"id":987511634,"date":"2022-10-28T11:38:09","date_gmt":"2022-10-28T09:38:09","guid":{"rendered":"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/lavorazione-superfici-metalliche-servizi\/laboratorio-controllo-porosita-rugosita-spessore-trattamenti-metallici\/"},"modified":"2022-10-28T11:38:09","modified_gmt":"2022-10-28T09:38:09","slug":"laboratorio-controllo-porosita-rugosita-spessore-trattamenti-metallici","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/en\/laboratorio-controllo-porosita-rugosita-spessore-trattamenti-metallici\/","title":{"rendered":"Controllo qualit\u00e0"},"content":{"rendered":"<p>[et_pb_section fb_built=&#8221;1&#8243; custom_padding_last_edited=&#8221;on|phone&#8221; admin_label=&#8221;Header&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; use_background_color_gradient=&#8221;on&#8221; background_color_gradient_stops=&#8221;rgba(0,0,0,0) 0%|gcid-a6d83c0c-9a2d-45f9-92f9-d4684b6da8cb 100%&#8221; background_color_gradient_overlays_image=&#8221;on&#8221; 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Questi strumenti ci permettono di eseguire prove e test di qualit\u00e0 sui manufatti in lavorazione con l\u2019obiettivo di valutare e misurare specifici aspetti e standard legati alla corrosione.<\/p>\n<p>Eseguiamo in particolare <strong>prove distruttive e non distruttive sui materiali metallici<\/strong> <strong>sottoposti a trattamenti anticorrosione, sabbiatura e verniciatura<\/strong>.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8221;1_2&#8243; _builder_version=&#8221;4.18.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding_tablet=&#8221;||||false|false&#8221; custom_padding_last_edited=&#8221;off|tablet&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_image src=&#8221;https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/sistemi-controllo-qualita-trattamenti-verniciature-superficiali-metallici.jpg&#8221; alt=&#8221;sistemi-controllo-qualita-trattamenti-verniciature-superficiali-metallici&#8221; title_text=&#8221;sistemi-controllo-qualita-trattamenti-verniciature-superficiali-metallici&#8221; _builder_version=&#8221;4.25.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; filter_saturate=&#8221;0%&#8221; animation_style=&#8221;slide&#8221; animation_direction=&#8221;right&#8221; animation_intensity_slide=&#8221;4%&#8221; filter_saturate_tablet=&#8221;100%&#8221; filter_saturate_phone=&#8221;100%&#8221; filter_saturate_last_edited=&#8221;off|desktop&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; filter_saturate__hover=&#8221;100%&#8221; filter_saturate__hover_enabled=&#8221;on|desktop&#8221;][\/et_pb_image][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8221;1&#8243; custom_padding_last_edited=&#8221;on|phone&#8221; admin_label=&#8221;Service&#8221; _builder_version=&#8221;4.18.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; background_color=&#8221;gcid-2cf18f4b-ad1d-4daf-a40a-75be4919065f&#8221; custom_padding_tablet=&#8221;&#8221; custom_padding_phone=&#8221;0px||||false|false&#8221; locked=&#8221;off&#8221; collapsed=&#8221;on&#8221; global_colors_info=&#8221;{%22gcid-2cf18f4b-ad1d-4daf-a40a-75be4919065f%22:%91%22background_color%22%93}&#8221;][et_pb_row _builder_version=&#8221;4.19.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_margin=&#8221;||4vh||false|false&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;4_4&#8243; _builder_version=&#8221;4.19.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.21.0&#8243; _module_preset=&#8221;518880c8-46c7-4ffa-b5a6-93ffa99dcc17&#8243; header_2_text_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; text_font_size_tablet=&#8221;16px&#8221; text_font_size_phone=&#8221;14px&#8221; text_font_size_last_edited=&#8221;off|desktop&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<h2>Fra i controlli eseguiti realizziamo test relativi a:<\/h2>\n<ul>\n<li><strong>Misurazione delle condizioni ambientali operative<\/strong><\/li>\n<li><strong>Condizione iniziale del materiale grezzo<\/strong><\/li>\n<li><strong>Livello di pulizia raggiunto tramite sabbiatura<\/strong><\/li>\n<li><strong>Rugosit\u00e0 delle superfici sabbiate<\/strong><\/li>\n<li><strong>Livello di pulizia da inquinanti e sali delle superfici sabbiate<\/strong><\/li>\n<li><strong>Spessore del film di vernice applicata a umido e secco <\/strong><\/li>\n<li><strong>Porosit\u00e0 di manufatti trattati <\/strong><\/li>\n<li><strong>Adesione dei rivestimenti applicati ai materiali metallici <\/strong><\/li>\n<li><strong>Controllo del colore e della brillantezza <\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<p>Le prove ed i test realizzati per il controllo qualit\u00e0 dei nostri manufatti, definiti da standard internazionali specifici e condivisi da varie normative, possono categorizzarsi in due macrogruppi:<\/p>\n<p><strong>\ud83d\udd36 Prove non distruttive<\/strong> &gt; Non richiedono un\u2019alterazione specifica o una distruzione del rivestimento applicato, i rilievi e i test possono essere eseguiti direttamente sul manufatto senza modificarne lo stato.<\/p>\n<p><strong>\ud83d\udd36 Prove distruttive<\/strong> &gt; Si tratta di controlli che sono rivolti all\u2019individuazione di caratteristiche specifiche che richiedono un\u2019alterazione dello stato del manufatto trattato, in particolare sono utilizzati per la verifica di resistenza a taglio, usura, forza meccanica, agenti atmosferici, ecc.<\/p>\n<p>I nostri addetti, adeguatamente formati e qualificati, sono pronti e costantemente impegnati a eseguire prove e test di controllo qualit\u00e0 sui manufatti lavorati in azienda per poter garantire risultati di valore e alta precisione.<\/p>\n<p>Siete interessati a sottoporci trattamenti superficiali per metalli quali sabbiatura, verniciatura e processi anti-corrosione? Siamo pronti ad accogliere le vostre richieste.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][\/et_pb_row][et_pb_row column_structure=&#8221;2_5,3_5&#8243; use_custom_gutter=&#8221;on&#8221; gutter_width=&#8221;1&#8243; make_equal=&#8221;on&#8221; module_class=&#8221;custom_row&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;0px||0px||true|false&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;2_5&#8243; module_class=&#8221;second-on-mobile&#8221; _builder_version=&#8221;4.18.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; background_enable_color=&#8221;off&#8221; background_enable_image=&#8221;off&#8221; custom_padding=&#8221;||||false|false&#8221; custom_padding_phone=&#8221;15vh|20px|15vh|20px|true|true&#8221; custom_padding_last_edited=&#8221;off|tablet&#8221; global_colors_info=&#8221;{%22gcid-2cf18f4b-ad1d-4daf-a40a-75be4919065f%22:%91%22background_color%22%93}&#8221;][et_pb_image src=&#8221;https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/dispositivi-controllo-trattamenti-anticorrosivi-metalli.jpg&#8221; 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open=&#8221;on&#8221; _builder_version=&#8221;4.21.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;]<\/p>\n<p>Uno dei vantaggi di eseguire le lavorazioni di trattamento delle superfici metalliche in stabilimento, al chiuso, anzich\u00e9 in cantiere, \u00e8 quella di poter lavorare in <strong>condizioni ambientali controllate.<\/strong><\/p>\n<p>Il controllo delle condizioni ambientali \u00e8 stato un punto saliente nella progettazione del nostro stabilimento, pensato e realizzato per consentire al materiale di spostarsi nelle varie fasi di lavorazione restando costantemente al coperto.<\/p>\n<blockquote>\n<p>Il controllo delle condizioni ambientali \u00e8 <strong>un parametro fondamentale per impedire<\/strong> <strong>che i risultati di un&#8217;ottima preparazione delle superfici vengano vanificati da fenomeni di condensa<\/strong> (<em>dew point<\/em>), spesso invisibile, che possono presentarsi ad esempio passando da ambienti freddi ad altri pi\u00f9 caldi e umidi (soprattutto durante la stagione fredda) e probabili cause di un rapido arrugginimento delle superfici sabbiate (<em>flash rust<\/em>) ancora prima che vengano rivestite, compromettendo l\u2019adesione di tutto il sistema verniciante.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>In ITSM siamo particolarmente sensibili a questo tema, di conseguenza negli anni sono stati implementati <strong>significativi accorgimenti per neutralizzare i rischi<\/strong> legati alla lavorazione delle superfici in condizioni non conformi. Fra questi:<\/p>\n<ul>\n<li>Chiusura delle varie aree con saliscendi motorizzati.<\/li>\n<li>Installazione di un potente sistema di riscaldamento ad aria.<\/li>\n<li>Sostituzione della copertura dell\u2019intero stabilimento con pannelli isolanti.<\/li>\n<li>Installazione di destratificatori in grado di mantenere una costante convezione, distribuendo aria e umidit\u00e0 in modo uniforme all\u2019interno delle nostre ampie aree di verniciatura.<\/li>\n<\/ul>\n<p>A tutti questi accorgimenti strutturali si aggiunge il <strong>constante monitoraggio delle condizioni ambientali<\/strong>, temperatura e umidit\u00e0 relativa, punto di rugiada, sia tramite termo-igrometri portatili sia con una rete di sensori distribuiti nelle varie aree di verniciatura in grado di misurare le condizioni 24 ore su 24 sette giorni su sette, incluse quindi le ore durante i quali il materiale applicato resta a riposo per raggiungere il grado di polimerizzazione necessario all\u2019imballaggio.<\/p>\n<p>Questo ci garantisce di non avere mai brutte sorprese e di poter eventualmente intervenire con il riscaldamento degli ambienti qualora si esca dai parametri corretti.<\/p>\n<blockquote>\n<p>In ITSM sono costantemente garantiti:<\/p>\n<p>\ud83d\udd3810\u00b0C di temperatura minima ambientale<br \/>\ud83d\udd3885% di umidit\u00e0 relativa massima<br \/>\ud83d\udd38Pi\u00f9 di 3\u00b0C di differenza tra la temperatura delle superfici da trattare e il <em>dew point<\/em> (punto di rugiada) dell\u2019area di verniciatura.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Grado di sabbiatura e prove di rugosit\u00e0&#8221; _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>La valutazione del grado di sabbiatura e le prove di rugosit\u00e0 sono utili per valutare se il tipo di preparazione della superficie eseguito, su un determinato manufatto, ha ottenuto come risultato una superficie omogenea, priva di calamina, ruggine, scaglie di laminazione, tracce di rivestimenti precedenti e materiali estranei.<\/p>\n<p>Il primo \u00e8 volto in particolare a valutare il <strong>grado di pulizia ottenuto tramite la sabbiatura.<\/strong> La normativa EN ISO 8501-1 definisce infatti 4 gradi di \u201cPreparazione dei substrati di acciaio prima dell\u2019applicazione di pitture e prodotti correlati\u201d.<\/p>\n<ul>\n<li>Sabbiatura Sa1<\/li>\n<li>Sabbiatura Sa2<\/li>\n<li>Sabbiatura Sa 2 \u00bd<\/li>\n<li>Sabbiatura Sa3<\/li>\n<\/ul>\n<p>Insieme alla pulizia ottenuta sulla superficie la sabbiatura produce una specifica rugosit\u00e0 in base al trattamento eseguito. Questa rugosit\u00e0 viene tipicamente verificata e controllata tramite specifici strumenti:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>Comparatori Rugotest <\/strong><\/li>\n<li><strong>Rugosimetro Stylus<\/strong><\/li>\n<li><strong>Testex Replica Tape<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n<blockquote>\n<p>\u00c8 importante v<strong>alutare e verificare la rugosit\u00e0 ottenuta poich\u00e9 da essa dipende in modo significativo una migliore o minor adesione meccanica della vernice, e una quantit\u00e0 maggiore o minore di vernice da utilizzare<\/strong> per una copertura uniforme della superficie.<\/p>\n<\/blockquote>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Controllo del livello di pulizia post-sabbiatura&#8221; _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>Il processo di sabbiatura lascia consistenti residui di polvere sulla superficie dei manufatti trattati. Per questo motivo eseguiamo un\u2019accurata soffiatura sulla totalit\u00e0 delle superfici sabbiate prima di partire con la verniciatura.<br \/>La sabbiatura inoltre non garantisce al 100% la rimozione di alcuni inquinanti molto pericolosi per il controllo della corrosione come i sali solubili (nitrati, solfati, fosfati).<\/p>\n<p>Per verificare il grado di pulizia delle superficie e per controllare che non siano presenti inquinanti problematici in ITSM eseguiamo specifici test quali:\u00a0<\/p>\n<ul>\n<li>Dust-test con tape specifico<\/li>\n<li>Bresle Test con l\u2019ausilio di specifici patch adesivi e di un conduttivimetro<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Prove non distruttive sugli spessori&#8221; _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>Dopo ogni strato di verniciatura applicato si eseguono una serie di prove e valutazioni NON distruttive volte a valutare la buona riuscita dell\u2019intervento. In particolare, i pezzi vengono sottoposti a:<\/p>\n<ul>\n<li>Misurazione tramite calibro a pettine del film umido.<\/li>\n<li>Valutazione tramite spessimetri elettromagnetici o con tecnologia Eddy Current (per metalli non ferrosi) per la verifica dei rivestimenti non conduttivi asciutti (a secco, Dry Film Thickness).<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Prove distruttive sullo spessore&#8221; _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>Talvolta, soprattutto in caso di dubbi o richieste specifiche da parte di ispettori esterni per la controprova delle verifiche standard, \u00e8 necessario procedere all\u2019esecuzione di prove sullo spessore del trattamento applicato. In questo caso si utilizzano tecniche distruttive applicate a campioni di metallo. Viene realizzata un\u2019incisione tramite lama sul campione per valutare e calcolare lo spessore di verniciatura ottenuto sulla superficie trattata (P.I.G.).<\/p>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Prove distruttive di adesione&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>La misura del grado di adesione di un determinato rivestimento, quale pu\u00f2 essere la verniciatura a liquido, rappresenta un fattore molto importante nella garanzia di durata e di resistenza del rivestimento.<\/p>\n<p>Nel caso dei trattamenti anticorrosivi eseguiti presso la nostra struttura i nostri clienti possono richiedere l\u2019esecuzione di questo tipo di test, anche ripetuto, per ciascun lotto di lavorazione. Fra le tecniche utilizzate per testare il grado di adesione utilizziamo tipicamente:<\/p>\n<ul>\n<li>La quadrettatura che consiste nell\u2019eseguire delle incisioni in serie sullo strato finale di vernice asciutta e completamente polimerizzata, la successiva applicazione e rimozione di specifici nastri adesivi e infine la valutazione del risultato.<\/li>\n<li>Il taglio a croce che anche in questo caso avviene tramite l\u2019esecuzione di due tagli incrociati su film applicato e successiva valutazione dell\u2019adesione grazie all\u2019uso di specifici nastri adesivi.<\/li>\n<li>Prova del PULL-OFF: tramite uno specifico strumento pneumatico o idraulico si misura (tipicamente in MegaPascal) la forza necessaria a strappare uno speciale provino (dolly) incollato sul rivestimento applicato e completamente polimerizzato.<\/li>\n<\/ul>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Controllo di Porosit\u00e0 &#8211; Holiday Test o Spark Test&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>Si tratta di un test di qualit\u00e0 oneroso ed eseguito quasi esclusivamente in caso di strutture destinate ad <strong>immersione o interrate.<\/strong> La prova di porosit\u00e0 viene eseguita con uno strumento specifico il Porosimetro che ha la funzione di individuare ogni minima discontinuit\u00e0 profonda presente nel film di verniciatura o rivestimento eseguito.<\/p>\n<p>\u00c8 un test fondamentale per la consegna di un prodotto senza difetti che possa garantire una resistenza pressoch\u00e9 totale in condizioni ambientali particolarmente aggressive come pu\u00f2 essere l\u2019immersione in acqua (specialmente se salina, come nel caso di strutture offshore) oppure sottoterra (tipicamente le tubazioni sotto pressione come quelle degli oleodotti e dei gasdotti).<\/p>\n<p>Un manufatto senza discontinuit\u00e0 non presenter\u00e0 infatti punti di innesco alla corrosione evitando spiacevoli e piuttosto complesse opere di manutenzione<\/p>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][et_pb_accordion_item title=&#8221;Controllo del Colore&#8221; _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_padding=&#8221;|0px||0px|false|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; open=&#8221;off&#8221;]<\/p>\n<p>Al termine dei cicli di verniciatura vengono eseguiti dei controlli visivi, con l\u2019ausilio delle cartelle RAL, British Standard, NCS o altre, per la verifica della corrispondenza tra la tinta applicata e quella stabilita dallo standard. Oltre al colore pu\u00f2 essere verificato anche il grado di opacit\u00e0\/lucidit\u00e0 della finitura applicata.<\/p>\n<p>[\/et_pb_accordion_item][\/et_pb_accordion][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section][et_pb_section fb_built=&#8221;1&#8243; module_class=&#8221;portfolio&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_row column_structure=&#8221;1_2,1_2&#8243; _builder_version=&#8221;4.18.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; background_enable_color=&#8221;off&#8221; background_enable_image=&#8221;off&#8221; global_colors_info=&#8221;{%22gcid-f1414204-51c0-48ff-bc68-c545a86d03e7%22:%91%22background_color%22%93}&#8221;][et_pb_column type=&#8221;1_2&#8243; _builder_version=&#8221;4.18.1&#8243; _module_preset=&#8221;default&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][et_pb_text _builder_version=&#8221;4.19.2&#8243; _module_preset=&#8221;518880c8-46c7-4ffa-b5a6-93ffa99dcc17&#8243; header_3_text_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; 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Mettiti in contatto con noi.<\/p>\n<p>[\/et_pb_text][\/et_pb_column][et_pb_column type=&#8221;1_3&#8243; _builder_version=&#8221;4.16&#8243; custom_padding=&#8221;|||&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221; custom_padding__hover=&#8221;|||&#8221;][et_pb_button button_url=&#8221;@ET-DC@eyJkeW5hbWljIjp0cnVlLCJjb250ZW50IjoicG9zdF9saW5rX3VybF9wYWdlIiwic2V0dGluZ3MiOnsicG9zdF9pZCI6IjUwIn19@&#8221; button_text=&#8221;Contattaci&#8221; button_alignment=&#8221;right&#8221; button_alignment_tablet=&#8221;center&#8221; button_alignment_phone=&#8221;&#8221; button_alignment_last_edited=&#8221;on|tablet&#8221; _builder_version=&#8221;4.24.0&#8243; _dynamic_attributes=&#8221;button_url&#8221; _module_preset=&#8221;default&#8221; custom_button=&#8221;on&#8221; button_text_size=&#8221;14px&#8221; button_text_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; button_bg_color=&#8221;RGBA(255,255,255,0)&#8221; button_border_width=&#8221;2px&#8221; button_border_color=&#8221;#FFFFFF&#8221; button_border_radius=&#8221;0px&#8221; button_letter_spacing=&#8221;2px&#8221; button_font=&#8221;Red Hat Display|700||on|||||&#8221; custom_padding=&#8221;18px|38px|18px|38px|true|true&#8221; global_colors_info=&#8221;{}&#8221;][\/et_pb_button][\/et_pb_column][\/et_pb_row][\/et_pb_section]<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>ITSM<span><span><a href=\"https:\/\/itsm.sviluppokeyweb.com\/en\/home-2\/\">Home<\/a><\/span><\/span>Controllo qualit\u00e0 nel trattamento superficiale dei metalli con ispettori interni qualificati e gamma completa di strumentazioneIl controllo qualit\u00e0 \u00e8 una fase indispensabile e fondamentale per l\u2019ottima riuscita e soprattutto per la garanzia di qualit\u00e0 dei nostri servizi e trattamenti. Disponiamo di una selezione piuttosto completa di strumenti per misurare e analizzare diversi parametri nel controllo della corrosione. Questi strumenti ci permettono di eseguire prove e test di qualit\u00e0 sui manufatti in lavorazione con l\u2019obiettivo di valutare e misurare specifici aspetti e standard legati alla corrosione. Eseguiamo in particolare prove distruttive e non distruttive sui materiali metallici sottoposti a trattamenti anticorrosione, sabbiatura e verniciatura.Fra i controlli eseguiti realizziamo test relativi a: Misurazione delle condizioni ambientali operative Condizione iniziale del materiale grezzo Livello di pulizia raggiunto tramite sabbiatura Rugosit\u00e0 delle superfici sabbiate Livello di pulizia da inquinanti e sali delle superfici sabbiate Spessore del film di vernice applicata a umido e secco Porosit\u00e0 di manufatti trattati Adesione dei rivestimenti applicati ai materiali metallici Controllo del colore e della brillantezza Le prove ed i test realizzati per il controllo qualit\u00e0 dei nostri manufatti, definiti da standard internazionali specifici e condivisi da varie normative, possono categorizzarsi in due macrogruppi: \ud83d\udd36 Prove non distruttive &gt; [&hellip;]<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"parent":987511633,"menu_order":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","template":"","meta":{"_et_pb_use_builder":"on","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","inline_featured_image":false,"footnotes":""},"class_list":["post-987511634","page","type-page","status-publish","hentry"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v24.6 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Controllo qualit\u00e0 - ITSM<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"noindex, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"en_US\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Controllo qualit\u00e0 - ITSM\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"ITSMControllo qualit\u00e0 nel trattamento superficiale dei metalli con ispettori interni qualificati e gamma completa di strumentazioneIl controllo qualit\u00e0 \u00e8 una fase indispensabile e fondamentale per l\u2019ottima riuscita e soprattutto per la garanzia di qualit\u00e0 dei nostri servizi e trattamenti. 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